流道模具，热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具. 此类模具结构与细水口大体相同，精密模架价格，其相当大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，模架，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，mold，设计及加工困难，模具成本较高。
压铸模具与塑料模具的结构区别
1.压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形
2.压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力
3.压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次
相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到hrc52以上.
5.成型不一致，压铸模注射速度快，一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射，保压.
模具
直浇口即主流道浇口，属于非---性浇口。
缺点：进料处有较大的残余应力，容易导致注塑制品翘曲变形，同时浇口较大，供应模架，去除浇口痕迹较困难且痕迹较大，影响美观，所以，这类浇口多用于注射成型大中型长流程、深型腔、筒形或壳形注塑制品，尤其适合于聚---、聚砜等高粘度塑料。另外，这种形式的浇口只适合于单型腔模具。
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