精密塑胶模具零件加工分析
选择在数控机床上加工的精密塑胶模具零件时,要分析精密塑胶模具零件加工工艺性,要考虑毛坯的材料和类型、精密塑胶模具零件尺寸大小、尺寸精度和表面粗造度、零件轮廊形状的复杂程度、零件数量、热处理状态等,要分析零件适合的数控加工类型,完整加工此零件所涉及的毛坯材料及形状、刀具等以系列准备方案。
现在大部分的制作精密塑胶模具零件加工厂家概况起来要从3方面充分考虑:即零件技术要求能否---;对提高生产率是否有利;经济上是否合算。
模具是精密工具,是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。形状复杂,供应精密模架,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、橡胶模具,铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽---具、滚丝模具
精密注塑模具根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类 。
热流道模具,热流道系统,又称热浇道系统,模架生产厂家,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。
大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,模架加工,设计相当简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,温州模架,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
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