挤出吹塑中空成型的优点是挤出机与挤出吹塑模的结构简单,缺点是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不匀。注射吹 塑中空成型的优点是型坯的壁厚均匀、无飞边,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不会产生拼和缝,精密模架加工,不仅美观而且强度高。缺点是所用的成型设备和模具价格贵,故这种成型方法多用于小型中空制品的大批量生产上,精密模架,在使用上没有挤出吹塑中空成型方法广泛。
模具
锻造模具结构对锻件、生产率、劳动强度、锻模使用寿命以及锻模的加工制造都有一定影响,其重要性并不亚于各种模膛的设计。为使锻件充型---及模具各处应力均衡,必须合理制坯,以适应锻件横截面积的要求和体积要求,获得接近计算毛坯图的形状和尺寸,精密模架 厂家,若制坯形状和尺寸设计不合理或制坯模膛---磨损时,都会降低预锻模和终锻模的寿命。
依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
1、冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
2、弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,精密模架厂,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
3、抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
4、成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
5、压缩模具:是利用---的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
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